Gelenkwellen Remanufacturing
Ressourcenschonung durch Remanufacturing - Die Alternative zum Neukauf
Welte Cardan-Service Remanufacturing bietet eine hochwertige Alternative zum Neukauf von Gelenkwellen. Durch unser spezialisiertes Verfahren der Wiederaufbereitung stellen wir sicher, dass jede Gelenkwelle, die unser Haus verlässt, den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit in Leistung und Zuverlässigkeit einer neuen Gelenkwelle in nichts nachsteht. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einem kosteneffizienten Angebot, sondern leisten auch einen wertvollen Beitrag zur Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung.
Der Remanufacturingprozess beginnt mit der Demontage der Gelenkwelle, wobei sämtliche Verschleißteile, wie Kreuzgelenke und Mittellager, entfernt werden. Gleichzeitig wird die Gelenkwelle sorgfältig auf weitere Beschädigungen geprüft.
Die alte Lackierung sowie Korrosionsspuren werden beim Sandstrahlen der Kardanwelle entfernt. Dies ist zum einen Voraussetzung für eine fachgerechte Montage der aufgearbeiteten Gelenkwelle und gewährleistet zum anderen, dass die Gelenkwelle auch optisch vergleichbar mit einem Neuprodukt ist.
Bei unseren Ersatzteilen setzen wir auf höchste Qualität und verwenden daher ausschließlich Komponenten unserer Gelenkwellenmarke EDS - ALL DRIVESHAFT. Damit gewährleisten wir eine Produktlebensdauer auf Neuteilniveau.
Im weiteren Schritt der Aufarbeitung wird die Gelenkwelle von unserem geschulten Personal fachgerecht montiert. Dies geschieht gemäß unseres Qualitätsmanagements nach ISO 9001, um auch bei der Montage eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.
Das Auswuchten der Kardanwellen erfolgt nach Norm auf Spezialmaschinen, auf welchen Gelenkwellen bis zu einer Länge von 10 Metern und einem Anschlussdurchmesser von 550mm ausgewuchtet werden können.
Damit jede Gelenkwelle eindeutig identifiziert werden kann, werden diese vor der Lackierung mit einer Prägung versehen. Anschließend werden die Gelenkwellen gewaschen. In Kombination mit dem vorangegangenen Sandstrahlen kann hierdurch eine hohe Lackqualität und damit auch ein ausreichender Korrosionsschutz gewährleistet werden.
Die fertig aufgearbeiteten Gelenkwellen werden individuell in speziellen Kartonagen sicher und ressourcenschonend verpackt.
Vorteile Remanufacturing
- Ressourchenschonung - die industrielle Aufbereitung senkt den Ressourcenaufwand, es werden rund 70 % Stahl im Vergleich zur Neuanfertigung eingespart
- Qualität auf Neuteilniveau - die wiederaufbereiteten Produkte durchlaufen Tests und Qualitätskontrollen, was ihre Zuverlässigkeit und Leistung sicherstellt
- Abfallreduktion innerhalb der Wertschöpfungskette - bei der Wiederaufbereitung entsteht weniger Abfall als bei der Neuproduktion
- Kostenersparnis - die Wiederaufbereitung ist günstiger als der Neukauf
- Kurze Lieferzeiten - durch unser umfangreiches Ersatzteillager und unser geschultes Fachpersonal kann die Gelenkwelle in kürzester Zeit wiederaufbereitet und ausgeliefert werden
- Bessere Produktverfügbarkeit - Wiederaufbereitete Produkte können helfen, Engpässe bei der Verfügbarkeit neuer Produkte zu überbrücken. Remanufacturing bietet zusätzlich die Möglichkeit die Gelenkwelle zu erhalten, sollte beispielsweise das Produkt nicht mehr produziert werden