CNC Rohrbiegetechnik
Seit mehr als 30 Jahren biegen wir für unsere Kunden Rohrleitungen auf höchstem qualitativen Niveau
Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 150mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere gebogenen Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Hydraulik.
Durch unsere mehr als sechs jährige Lean Management Offensive sind unsere Biegeprozesse und unsere Biegemaschinen optimal auf Produkte mit kleineren bis mittleren Losgrößen ausgerichtet. Von Musterleitungen mit einer Losgröße ab einem Stück, bis hin zu Serienlieferungen von Rohren mit einer Losgröße von über 5000 Stück, kann unser Fertigungsprozess flexibel, schnell und Rüstkostenoptimiert auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden. Mit unseren modernen taktilen und kamerabasierten Messsystemen haben wir die Möglichkeit, auf Basis von Musterleitungen, 3D-Modelle und Biegeprogramme für einfache und komplexe Rohre, Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen schnell zu erstellen.
Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität für unsere Produkte und Leistungen sicherstellen können, biegen wir Rohre nach einem gemäß DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Prozess.
Rohrbiegen Leistungsübersicht - Ihre Vorteile:
- 30 Jahre Erfahrung und Expertise im Bereich Rohrbiegen
- Über 1000 bestehende Biegewerkzeuge im Durchmesserbereich 4 bis 150mm
- Vermessung der Rohrleitungen mit modernsten taktilen und kamerabasierten Messsystemen
- Konstruktion und Fertigung von kundenspezifischen Biegewerkzeugen im firmeneigenen Werkzeugbau
- Flexible und rüstoptimierte Prozesse für Musterleitungen und Serienfertigung
- Geringe Durchlaufzeiten durch die Integration von vor- und nachgelagerter Bearbeitungsschritte, z. B. Schneidring-Montage, Sicken, etc.
- Möglichkeit zu kurzfristigen Konstruktionsänderungen durch eine bedarfsgerechte Produktion
- Fertigung und Verpackung von komplexen Rohrsätzen inklusive montagegerechter Anlieferung
Wir biegen Rohre mit den Verfahren:
Unsere Biegerei in Zahlen
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1200Anzahl verfügbarer Biegewerkzeuge -
14630Anzahl unterschiedlicher Biegeartikel pro Jahr -
1300000Anzahl Bug pro Jahr
Einsparpotenzial beim Rohrbiegen erkennen:
Gemäß unserer Unternehmensphilosophie „Rohrbiegen weitergedacht“ und unserer partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, konnten wir bereits ein hohes Maß an Einsparpotenzial realisieren, indem schon bei der Konstruktion der Rohrleitungen verfügbare Biegeradien und Spannlängen berücksichtigt und somit Werkzeugkosten vermieden und eine schnelle Lieferung ermöglicht wurde.
Ein weiteres hohes Einsparpotenzial liegt in der Vermeidung von DIN-Rohrbögen und Winkelverschraubungen. Jeder DIN-Rohrbogen und jedes Verschraubungselement, das mit unseren modernen CNC-Biegemaschinen durch einen Bug ersetzt werden kann, realisiert eine deutliche Kosteneinsparung bei zusätzlicher Eliminierung einer Leckage-Schwachstelle. Mit der Kombination aus Biegerei und Schweißerei, können wir die größtmögliche Einsparung bei maximaler Geometriefreiheit erzielen.
Wie beraten Sie gerne über das mögliche Einsparpotenzial ihrer Rohrleitungen und Rohrschweißkonstruktionen. Zudem können wir gerne mit der Welte-Asopos-Akademie, die gemeinsame Schnittstelle und vor- und nachgelagerte Prozessschritte analysieren und verbessern.
